Page 57 - Food Ingredients Brasil Ed. 33

escolhida para render o conteúdo de monoglicerídeo desejado, vários tipos diferentes de composições de monogli- cerídeos ainda estão potencialmente disponíveis. Por exemplo, se uma com- posição de 40% de monoglicerídeos é desejada, então: o catalisador pode ser neutralizado, geralmente através de ácido fosfórico; o catalisador não pode ser neutralizado; a mistura da reação pode ser esfriada a uma determinada temperatura e a glicerina, que é insolú- vel na composição final, removida por processo de decantação; e o excesso de glicerina livre pode ser removida através de destilação a vácuo. Um preparado de 40% de monoglicerídeo por processo de decantação pode con- ter aproximadamente 4% de glicerina livre, enquanto que um preparado de 40% de monoglicerídeo por processo de remoção a vácuo contém, tipica- mente, menos de 1% de glicerina livre. A remoção de 40% de monoglicerídeo terá, tipicamente, 46% de monoglice- rídeo, 43% de diglicerídeo, 10% de tri- glicerídeo e 1% de glicerina. Da mesma forma, 50% de monoglicerídeo pode ser preparado através de decantação de glicerina insolúvel ou por processo de remoção a vácuo. O processo de remoção de 50% de monoglicerídeo conterá, tipicamente, 55% de mono- glicerídeo, 38% de diglicerídeo, 5% de triglicerídeo e 2% de glicerina livre.Em alta temperatura e muito baixapressão, os monoglicerídeos podem ser destilados e, assim, serem concen- trados e purificados. Esse processo é conhecido como “destilação molecu- lar”. Tipicamente, uma mistura de 40% de monoglicerídeo é sujeita a destilação molecular para render monogliceríde- os com 90% de pureza. A porção não destilada é reciclada pelo processo de interesterificação adicional para render outra composição de 40% de monoglice- rídeo para uso como feedstock.Os triglicerídeos não hidrogenados ou parcialmente hidrogenados, ou os ácidos graxos saturados ou insatura- dos, podem ser usados para o preparo de misturas de monoglicerídeos sóli- das, plásticas ou líquidas.Os mono e diglicerídeos geralmen- te são reconhecidos como seguros (GRAS) pela FDA (Food and Drug Administration).Monoésteres de propilenoglicolO propilenoglicol ou 1,2-propa- nodiol é usado para preparo de uma variedade de emulsificantes de grau alimentício. Já o 1,3-propanodiol não é permitido no preparo de emulsifican- tes de grau alimentício. Existem dois métodos para preparo de monoésteres de propilenoglicol de grau alimentício: interesterificação de propilenoglicol com triglicerídeos e interesterificação direta com ácidos graxos. Ao contráriodos mono e diglicerídeos, ambos os procedimentos não rendem as mes- mas composições. Quando é usado o processo de interesterificação, a composição final contém mono, di e triglicerídeos, além de mono e diéste- res de propilenoglicol.No processo de interesterificação são usados catalisadores básicos, como o hidróxido de sódio ou a cal hidratada (hidróxido de cálcio). Geral- mente, o excesso de propilenoglicol e de glicerina formado durante a reação é retirado por processo de destilação a vácuo. O catalisador básico é neutra- lizado antes do processo de destilação para prevenir desproporcionalidade dos produtos; geralmente, é usado 85% de ácido fosfórico. A composição do produto final é controlada pela razão molar de propilenoglicol para triglicerídeo no início da reação da mistura. As concentrações finais aproximadas de monoéster de pro- pilenoglicol e monoglicerídeo podem ser determinadas pela distribuição casual que ocorre durante o processo da reação.Controlando a razão molar de pro- pilenoglicol para triglicerídeo, podem ser obtidos conteúdos de monoéster de propilenoglicol que variam de aproximadamente 13% a 70%. Ge- ralmente, as composições comerciais contêm 50% a 70% de monoéster de propilenoglicol.www.revista-fi.comFOOD INGREDIENTS BRASIL No 33 - 2015 57