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UltraCheese reduz toneladas de plástico em sua linha de produção

A UltraCheese, responsável pelas marcas Lac Lélo, Cruzília, Búfalo Dourado e Itacolomy, anunciou uma transformação significativa em sua linha de produção, reforçando seu compromisso com a redução do impacto ambiental. Com um investimento de cerca de R$ 650 mil, a empresa reduziu em 20% o tamanho das embalagens de queijo fatiado em 15 SKUs próprios, resultando em uma diminuição de aproximadamente 24,9 toneladas de plástico por ano.

A iniciativa não apenas evita o acúmulo de plástico na natureza, mas também gera economias anuais de cerca de R$ 540 mil em custos de materiais.

De acordo com Luiz Eduardo Hermes Garcia, Gestor de Meio Ambiente da UltraCheese, a mudança reforça o compromisso da empresa em adotar práticas ambientalmente responsáveis em todas as áreas da cadeia de produção. “A UltraCheese está comprometida em liderar o caminho em direção às práticas mais sustentáveis, reduzindo o impacto ambiental e contribuindo para um futuro mais limpo. Nossas iniciativas são um reflexo disso e estamos entusiasmados em continuar a implementar mudanças positivas em nossa operação”, observou.

Além da redução no uso de plástico nas embalagens de queijo fatiado, a empresa também se dedica ao processo de destinação, recolha e reciclagem de todas as embalagens voltadas para o mercado de consumo, certificado pelo selo Eu Reciclo. A UltraCheese também recebeu o Selo Verde, emitido pela Ludfor, reconhecendo o uso de energia limpa em suas unidades.

A marca investiu cerca de R$ 18 milhões em tecnologia de concentração de soro de leite, transformando aproximadamente 60% do volume processado em água tratada, para reutilização em diversos processos industriais, resultando em mais de seis milhões de litros de água recuperados somente na unidade de São João do Oeste/SC, no ano passado.

A empresa está empenhada em adotar novos padrões de sustentabilidade e responsabilidade corporativa, abrangendo desde diretrizes de compliance até certificações como Great Place to Work e FSSC 22000. Essas iniciativas abrangem todos os setores de produção, gestão e distribuição, elevando os padrões de responsabilidade corporativa na indústria alimentícia.

A marca investiu cerca de R$ 18 milhões em tecnologia de concentração de soro de leite, transformando aproximadamente 60% do volume processado em água tratada, para reutilização em diversos processos industriais, resultando em mais de seis milhões de litros de água recuperados somente na unidade de São João do Oeste/SC, no ano passado.








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